Резервуары РВС

Резервуары РВС применяются в следующих сферах:

• нефтегазовая промышленность,
• химическая промышленность,
• энергетика,
• сельское хозяйство,
• пожарные станции,
• строительство.

В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:

• Класс I — особо опасные резервуары: объемом 10000 м3 и более, а также резервуары объемом 5000 м3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
• Класс II — резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м3;
• Класс III — опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м3.

Изготовление резервуаров типа РВС производится с использованием следующих технологических методов:

• метод рулонирования;
• метод полистовой сборки;
• комбинированный метод.

Метод рулонирования применяется при изготовлении таких элементов конструкции резервуара как стенка, днище резервуара, днище плавающей крыши, днище понтона, настила стационарной крыши. Изготовление этих конструкций осуществляется в виде рулонируемых полотнищ, намотанные на транспортировочную катушку в габаритах пригодных для транспортирования рулонов автомобильным и железнодорожным транспортом.

Метод полистовой сборки применим для изготовления листовые конструкции резервуара (стенка, днище резервуара, днище плавающей крыши, днище понтона, настила стационарной крыши) в тех случаях, если они имеют большие значения толщины, не применимые для метода рулонирования, при этом производится вальцевание элементов конструкции до необходимого радиуса и обработка фасок заготовок под сварку.

Комбинированный метод совмещает изготовление листовых конструкций методами рулонирования и полистовой сборкой, что зависит от предъявляемых требований заказчиком.

Проектирование и изготовление резервуаров производится по типовым проектам, так и по индивидуальным техническим требованиям, с учетом положений действующих Норм и Правил. Проектирование и подбор резервуара производится на основе опросного листа или уже готового технического решения.

При проектировании и изготовлении резервуаров учитываются следующие основные требования:

1. геометрические параметры или объем резервуара;
2. тип резервуара: со стационарной крышей (с понтоном или без понтона), с плавающей крышей и другие конструктивные особенности;
3. район строительства;
4. наименование хранимого продукта с указанием наличия вредных примесей в продукте (содержание серы, сульфидов водорода и т.д.) для обеспечения необходимых мероприятий;
5. удельный вес продукта;
6. максимальная и минимальная температура продукта;
7. избыточное давление и относительное разрежение;
8. нагрузка от теплоизоляции;
9. схема расположения и нагрузки от технологического оборудования;
10. потребность в зачистных люках и зумпфах;
11. оборачиваемость продукта (изменение уровня налива продукта во времени);
12. срок службы резервуара;
13. припуск на коррозию элементов резервуара.

Все эти данные отображаются в техническом задании или опросном листе и согласовываются перед изготовлением резервуара. Выбор марки стали для основных элементов конструкций производится с учетом требуемых класса прочности, ударной вязкости, толщины проката. Требования к материалу вспомогательных конструкций выбирают в соответствии со строительными нормами и правилами для строительных стальных конструкций с учетом условий эксплуатации, действующих нагрузок и климатических воздействий.

Основные конструктивные особенности конструкции резервуаров

Днище резервуаров могут быть плоскими или коническим с уклоном от центра или к центру. Днища резервуаров объемом от 2000 м3 и более должны иметь центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки. Центральная часть днища может быть выполнена как в полистовом, так и в рулонном исполнении. Значения толщины листов стенки определяются исходя из проектного уровня налива продукта или воды при гидроиспытаниях. Номинальные толщины листов стенки резервуара назначаются с учетом минусового допуска на прокат и могут включать припуск на коррозию. Резервуары с плавающей крышей должны иметь верхнее кольцо жесткости, устанавливаемое на верхнем поясе стенки. Крыша резервуары бывает следующих видов: самонесущая коническая, каркасная коническая крыша, купольная крыша и плавающие крыши. Для резервуаров со стационарной крышей по требованиям заказчика могут применяться понтонные конструкции.

Особенности конструкции лестниц и площадок резервуаров

Лестницы для подъема на резервуар могут быть:

• отдельно стоящими (шахтная лестница);
• кольцевыми, монтирующиеся на стенку резервуара.

Группы резервуаров могут быть соединены между собой переходами. На каждую группу резервуаров должно быть по крайней мере две лестницы (по одной с противоположных сторон группы). Переходы изготовляются с перилами и ограждениями по всему периметру крыши. Настил площадок и переходов изготавливается из перфорированного металла, препятствующего скольжению.

Параметры типовых резервуаров объемом от 100 до 1000 м3

Параметры типовых резервуаров объемом от 2000 до 5000 м3

Параметры типовых резервуаров объемом от 10000 до 50000 м3